OEM-sähkökytkimien valmistusprosessi selitetty

OEM-sähkökytkimien valmistusprosessi selitetty

OEM-sähkökytkimien tuotantoprosessi kattaa tuotespesifikaatiot, työkalut ja näytehyväksynnän, komponenttien valmistuksen, kokoonpanon, tarkastuksen ja pakkaamisen. Seinäkytkimet ja tukkumyyjät tarvitsevat jokaisessa vaiheessa selkeän viittauksen: mikä malli on tehty, mikä näyte on hyväksytty ja mitkä tarkastukset vaaditaan ennen toimitusta.

KAXIGE, Zhejiang Honghuo Electric Co., Ltd.:n tuotemerkki, on valmistanut sähkötarvikkeita vuodesta 1985 lähtien. Tämä opas seuraa OEM-seinäkytkimien tilausta kuuden vaiheen läpi ja näyttää, mitä tuotannossa tapahtuu ja mitä ostajien on selvitettävä matkan varrella.

 

Ennen tuotantoa: olemassa olevat työkalut vai uusi muotoilu?

Olemassa oleva kytkinsarja tarjoaa lähtökohdan yksityisten merkkien vaatimuksille, kuten värille, logolle ja pakkauksille. Projekti, joka muuttaa paneelin mittoja, asennusgeometriaa tai sisäistä rakennetta, voi vaatia uusia työkaluja ja lisäarviointia. Tee tämä ero aikaisin: se vaikuttaa näytejärjestykseen, kehityskustannuksiin ja tuotantoaikatauluun.

Kun keskustelet projektistasi OEM-sähkökytkimien valmistajan kanssa, tunnista perusmalli ja luettele pyydetyt muutokset. KatsoKAXIGE OEM -palvelukäytettävissä olevat mukautusvaihtoehdot.

Vaihe 1: Muuta kysely tuotetiedoksi

Ensimmäinen vaihe muuntaa ostopyynnön vaatimuksiksi, joita suunnittelu ja tuotanto voivat käyttää. Ilmoita kohdemaa, vertailumalli, ryhmien lukumäärä, kytkentätoiminto, sähköluokitus, asennusmitat ja määrä mallia kohti. Tunnista aiottu kuorma, käyttöympäristö ja mahdolliset valaistus- tai sääsuojavaatimukset.

Pidä tuotevaatimukset erillään tuotemerkin ohjeista. Logotiedosto määrittelee taideteoksen; se ei määrittele kytkinmekanismia, materiaaleja tai asennuksen sopivuutta.

Vaihe 2: Kehitä työkalut ja hyväksy tuotantonäyte

Olemassa olevilla työkaluilla näytteen valmistelu seuraa pyydettyjen muutosten tarkistusta. Uudessa suunnittelussa sekvenssi sisältää yleensä piirustusten tarkastelun, työkalujen kehittämisen ja kyseisestä työkalusta tehdyt näytteet. Visuaalinen malli voi tukea ulkonäkökeskusteluja, mutta sillä ei voida määrittää, kuinka tuotantovaletut osat sopivat ja toimivat.

Arvioi näyte eritelmän mukaan. Tarkista asennussovitus, keinuvipu, paneelin viimeistely, logon sijainti ja sovittu sähkökokoonpano. Kirjaa muistiin kaikki väliaikaiset värit tai komponentit, jotta niitä ei erehdytä erehtymään hyväksytyksi tuotantovalinnaksi.

Kaikki ehdotetun kokoonpanon edellyttämät suunnittelun hyväksynnät tai lisätestaukset on tunnistettava kehityksen aikana ja saatava päätökseen asianmukaisessa hyväksyntävaiheessa ennen irtotavarana luovuttamista. Siitä ei pitäisi tulla keskustelua tilauksen koottamisen jälkeen.

 

 

Vaihe 3: Valmista muovi- ja metalliosat

Ruiskupuristamalla valmistetaan sopivat muoviosat, kun taas meistämällä muodostuu kytkimen vaatimat metalliosat. Nämä tuotantovirrat valmistelevat osat, jotka tulevat yhteen kokoonpanon aikana.

KAXIGEN varusteluun kuuluu 25 ruiskuvalukonetta ja kahdeksan meistokonetta. Meidäntehdaskatsaus tarjoaa lisätietoja valmistusmahdollisuuksista.

Valettujen komponenttien tarkastuspisteitä ovat mitat, muodonmuutos, välähdys, viimeistely ja väri. Komponentti voi näyttää hyväksyttävältä näkyvältä pinnaltaan, mutta silti sopia huonosti liitäntäosaan. Leimattujen komponenttien tarkistukset koskevat määritellyt materiaalit, mitat ja purseet, jotka voivat häiritä kokoonpanoa.

Vaihe 4: Kokoa ja tunnista jokainen kytkinversio

Asennus kokoaa yhteen kotelon, käyttömekanismin, koskettimet, liittimet ja muut mallille määritellyt komponentit. Tarkistaa kannen komponenttien sijoittelun, kiinnityksen ja mekaanisen toiminnan sekä soveltuvat sähkötarkastukset.

Useita samannäköisiä muunnelmia sisältävät tilaukset vaativat selkeän tunnistamisen. Esimerkiksi kaksi kytkinversiota voivat jakaa paneelirakenteen samalla kun ne palvelevat erilaisia ​​kytkentätoimintoja. Pelkästään edestä katsottuna oleva valokuva ei erota järjestysrivejä.

Merkitse jokainen ostajan SKU valmistajan malliin, toimintoon, luokitukseen, väriin ja merkintöihin. Vie tämä tunniste pakkaukseen asti, jotta vastaanotettu tuote voidaan yhdistää tilatun tuotteen kanssa.

 

 

Seinäkytkinkomponenttien kokoonpano KAXIGEssa.

 

Vaihe 5: Tarkista valmis tilaus ennen julkaisua

Valmiin tuotteen tarkastuksella tarkistetaan, täyttääkö valmistettu tilaus sen vaatimuksia. Tämä eroaa kehityksen aikana käsitellystä suunnittelun hyväksynnästä: rutiinitarkastuksella, näytteillä suoritetuilla suorituskykytesteillä ja pidempikestoisilla tai tuhoavilla testeillä ei kaikilla ole sama tarkoitus tai taajuus.

KAXIGElla on 10 hengen laadunvalvontatiimi ja laitteet kytkimien käyttöiän, hehkulangan, lämpötilan nousun ja suurjännitetestaukseen. Ennen tuotantoa tarkastussuunnitelmassa tulee yksilöidä, mitkä tarkastukset koskevat yksittäisiä yksiköitä, missä testeissä käytetään valittuja näytteitä, ja asiaankuuluvat hyväksymiskriteerit.

Pyydä tilattua mallia tai katettua tuoteperhettä koskevia asiakirjoja ja tukiraportteja. Sovi ennen lähetystä, kuinka vaatimustenvastaisia ​​tuotteita käsitellään. MeidänLaadunvalvonta ja sertifioinnit -sivuselittää saatavilla olevat laitteet ja asiakirjat.

Vaihe 6: Yhdistä pakkaus- ja lähetysasiakirjat tilaukseen

KAXIGE tukee räätälöityjä pusseja, laatikoita, laatikoita ja etikettejä. Pakkaustarkastuksen tulee kattaa mallin kuvaus, logo, tarvittaessa viivakoodi, määrät laatikkoa ja laatikkoa kohti sekä kohdekohtainen teksti.

Tarkista taideteos ennen pakkausmateriaalien valmistusta. Täsmällytä valmis pakkausluettelo ostotilaukseen ja SKU-to-malliluetteloon ennen lähettämistä. Tämä lopullinen vertailu auttaa tunnistamaan määrä- tai merkintäerot, vaikka ne voidaan vielä korjata tehtaalla.

 

Qohjeita OEM-tilauksen aloittamisesta

1. Onko 2 000 kappaleen MOQ koko tilaukselle vai jokaiselle versiolle?

KAXIGE:n yleinen aloitusMOQ on 2000 kappaletta, mutta peruste on mainittava tarjouksessa. Ilmoita kunkin mallin, värin ja pakkausversion määrä, jotta tiimimme voi varmistaa, mitä vähimmäisvaatimuksia sovelletaan. Yhdistetty tilausmäärä ei automaattisesti hyväksy jokaista varianttia.

2. Kuinka paljon aikaa näytteisiin ja tuotantoon pitäisi varata?

Soveltuvien olemassa olevien tuotteiden näytteen valmistelu on yleensä noin 10 päivää ja toistuva tilaustuotanto noin 45 päivää. Uudet työkalut tai rakennemuutokset vaativat erillisen aikataulun. Kysy, mistä kukin läpimenoaika alkaa, ja salli erikseen näytetoimitus, hyväksyntä ja kuljetus määränpäähäsi.

3. Voinko pyytää arviointia ilman täydellistä piirustusta?

Kyllä. KAXIGE tukee näytepohjaista ja piirustuspohjaista räätälöintiä. Aloita referenssinäytteestä tai selkeistä valokuvista, saatavilla olevista mitoista ja luettelosta suunnitelluista muutoksista. Tiimimme pystyy tunnistamaan tarvittavat lisätiedot ennen kehitystä ja tarjousta.

4. Mitä mukautetun muotin suhteen on sovittava?

Keskustele työkalumaksusta, omistajuudesta, sallitusta käytöstä, huollosta ja tulevista muutoksista ennen kehityksen aloittamista. Kirjaa sovitut ehdot erilleen tuotteen yksikköhinnasta, jotta molemmat osapuolet ymmärtävät, mitä työkalumaksu kattaa.

 

Pyydä OEM-kytkinprojektin tarkistus

Jos olet arvioimassa OEM-sähkökytkimien valmistajaa uudelle sarjalle tai toistuvaan toimitukseen, lähetä KAXIGElle lyhyt projektisuunnitelma:

 

Pyydä tiimiämme tarkistamaan projektisi käytettävissä oleva tuotantoreitti, MOQ-pohja ja näytevaatimukset. Voit kirjoittaa nämä tiedot kyselyviestiin; täydellistä piirustusta ei vaadita keskustelun aloittamiseksi.

 

Pyydä OEM-projektin tarkistus